雙工位2000噸坩堝液壓機(jī)_碳素坩堝熱壓機(jī)

產(chǎn)品分類： 2000噸液壓機(jī)

產(chǎn)品簡介：山東威力重工生產(chǎn)雙工位2000噸坩堝液壓機(jī)_碳素坩堝熱壓機(jī)，可自由設(shè)定排氣次數(shù)，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。

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   山東威力重工生產(chǎn)的雙工位2000噸坩堝液壓機(jī)_碳素坩堝熱壓機(jī)，可自由設(shè)定排氣次數(shù)，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。山東威力重工為坩堝生產(chǎn)廠家，提供500噸，1000噸，1500噸，2000噸，2500噸坩堝液壓機(jī)，用于碳素坩堝以及石墨坩堝的一次壓制成型，加工效率高，精度高。


                                                      2000噸坩堝液壓機(jī)加工車間


                                                      雙工位碳素坩堝專用液壓機(jī)

 

雙工位2000噸坩堝液壓機(jī)_碳素坩堝熱壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一體。主機(jī)包括機(jī)身、主油缸、頂出油缸及充液系統(tǒng)等。現(xiàn)將各部分結(jié)構(gòu)和作用如下：

 

機(jī)身

 

機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母等組成，上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導(dǎo)向，在蹭作上下運動。通過調(diào)節(jié)四個調(diào)節(jié)螺母，可調(diào)節(jié)滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上，設(shè)有T形槽，可配M24的螺栓安裝工模具用。

 

雙工位2000噸坩堝液壓機(jī)_碳素坩堝熱壓機(jī)在工作臺中央有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔內(nèi)的臺階上，在上橫梁中央孔內(nèi)，裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上。滑塊中央的大孔，是用來裝主活塞桿的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯(lián)成一體。在滑塊四立柱孔內(nèi)，裝有導(dǎo)套，以便于磨損后更換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，液壓機(jī)，用以潤滑立柱——導(dǎo)套運動付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進(jìn)入運動付，保持運動的潔凈。在鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母上，均配有緊定螺釘?shù)淖香~墊，機(jī)器調(diào)整好后，擰緊螺釘可防止螺母松動。

 

主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結(jié)構(gòu)，在缸體內(nèi)裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，坩堝成型液壓機(jī)，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的內(nèi)圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來實現(xiàn)，從而使缸內(nèi)形成上下兩個油腔。在缸口裝有導(dǎo)向套，以保證活塞運動時有良好的導(dǎo)向性能。在導(dǎo)向套內(nèi)孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導(dǎo)向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯(lián)接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進(jìn)入油缸內(nèi)，保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯(lián)接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅固聯(lián)接，并用耐油橡膠圈密封。

 

雙工位2000噸坩堝液壓機(jī)_碳素坩堝熱壓機(jī)主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。

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                                                雙工位液壓機(jī)壓制十孔梅花坩堝專用

 

工作原理：

 

雙工位2000噸坩堝液壓機(jī)_碳素坩堝熱壓機(jī)適用于坩堝壓制成型，包括石墨坩堝壓機(jī)、耐火材料坩堝液壓機(jī)、石英坩堝壓機(jī)等。

 

優(yōu)勢特點：

 

雙工位2000噸坩堝液壓機(jī)_碳素坩堝熱壓機(jī)，可自由設(shè)定排氣次數(shù)，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。

（1）液壓系統(tǒng)，電液控制及精確的液壓雙向順序高低壓運行系統(tǒng)，壓力大、速度快、電耗低、噪音小。

 

（2）機(jī)器集機(jī)電液于一體，開機(jī)自動循環(huán)運行工作，多個動作程序互鎖，壓力自動分配。可以根據(jù)客戶需求定制不同的坩堝液壓機(jī)、坩堝成型機(jī)、坩堝液壓機(jī)設(shè)備。

 

（3）可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)


                                                                    坩堝液壓機(jī)試機(jī)

坩堝的成型工藝是將金屬粉末顆粒狀、粉末狀原料，按照不同的比例混合后放入坩堝成型液壓機(jī)成型模具內(nèi)，施以壓力使其成型。坩堝成型液壓機(jī)適用于壓制對產(chǎn)品密度要求高的產(chǎn)品，同時可一次成型，可用于大型生產(chǎn)行業(yè)，匣缽液壓機(jī)配方，設(shè)備精度高，模具更換安裝方便易學(xué)。自動化程度高。

四柱液壓機(jī)壓制坩堝工藝流程：包括喂料、加壓成型、脫模、出坯、清理模具。具體如下：

 

1、喂料：將粉料顆粒裝填入模框內(nèi)，為了保證坯體的規(guī)格和質(zhì)量，喂料應(yīng)該均勻并定量。

 

2、加壓成型：利用模具之間的相對運動給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是壓制成型中的關(guān)鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導(dǎo)致坯體質(zhì)量發(fā)生變化。

 

3、脫模：將成型好的坯體從模具型腔內(nèi)脫出。

 

4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動至放坯臺面上或輸送帶上。

 

5、清理模具：必要時還需要在模腔內(nèi)壁噴油來潤滑。


                                                     四柱液壓機(jī)壓制碳素坩堝流程


                                                 四柱液壓機(jī)壓制石墨坩堝成品

   山東威力重工液壓機(jī)生產(chǎn)廠家，公司主打的產(chǎn)品復(fù)合材料液壓機(jī)、SMC液壓機(jī)，拉伸液壓機(jī)、粉末成型液壓機(jī)、鍛造液壓機(jī)、校直液壓機(jī)等機(jī)型得到了國內(nèi)外客戶的一致好評。采購本公司液壓機(jī)請電話咨詢：18306370978（同微信）

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