熱壓500噸耐火匣缽液壓機(jī)成型技術(shù)
熱壓匣缽?fù)ǔ＿x用500噸四柱液壓機(jī)，匣缽，是用耐火泥料制成的各種規(guī)格的圓缽，經(jīng)高溫焙燒而成。各種瓷坯，均須先裝入匣缽，然后才裝進(jìn)窯爐焙燒。山東威力重工生產(chǎn)的匣缽熱壓成型液壓機(jī)，常見的315噸，500噸液壓機(jī)，630噸，1000噸，2000噸等液壓機(jī)型號。山東威力重工壓制成型技術(shù)咨詢以及選型熱線：0632-5680515 18306370978（同微信）
復(fù)合匣缽的制備方法及步驟：
1)準(zhǔn)備復(fù)合匣缽原料，該用于生產(chǎn)陶瓷的匣缽的原料組成為：鎂質(zhì)泥13份，黑滑石12份，耐火泥35份，老砂12份，球石6份，鋁粉6份，鋁礬土7份，精洗泥19份，莫來石160份,堇青石粉35份，凹凸棒土12份,煅燒高嶺土12份，透輝石12份,電熔鎂砂8份，赤泥3份；納米氫氧化鋁溶膠3份，硅微粉3份，增強(qiáng)纖維3份。
2)將各原料混合后進(jìn)行濕法球磨，球磨后形成粉料過65目篩備用；
3)壓坯成型，將球磨后粉料經(jīng)造粒、熱壓500噸耐火匣缽液壓機(jī)壓坯成型，在60Mpa壓力下壓制成型，保溫2.5小時，脫模，得到匣缽坯體；
4)將坯體在600℃下預(yù)燒，隨后進(jìn)行水淬，將坯體快速放入水中，時間為25s；隨后將水淬后的坯體放入55℃的油中，油冷25s；
5)將處理后的坯體在自然條件下干燥16h，放入窯爐內(nèi)進(jìn)行燒成，燒成溫度為1220℃，燒成時間為12小時；
6)對燒成后的復(fù)合匣缽進(jìn)行后處理，在側(cè)面切割若干條膨脹縫，在膨脹縫處塞入陶瓷棉，即可獲得復(fù)合匣缽。
500噸四柱液壓機(jī)熱壓匣缽
一、產(chǎn)品介紹
熱壓500噸耐火匣缽液壓機(jī)壓力噸位為630噸，采用四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，被廣泛采用。熱壓500噸耐火匣缽液壓機(jī)通過調(diào)整工作壓力和模具的方式，來達(dá)到生產(chǎn)不同規(guī)格、不同形狀產(chǎn)品的效果，是一款一機(jī)多用的萬能液壓機(jī)。我公司是一家專業(yè)的四柱液壓機(jī)生產(chǎn)廠家，為國內(nèi)外客戶定做各種型號的設(shè)備，下面我們就來詳細(xì)介紹下熱壓500噸耐火匣缽液壓機(jī)。
二、產(chǎn)品優(yōu)勢
1、 熱壓500噸耐火匣缽液壓機(jī)采用四柱式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向精度高，剛性好，抗偏力強(qiáng)，特別適用于壓制不對稱產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，經(jīng)濟(jì)適用;
2、液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小，運(yùn)行可靠，泄漏少;
3、油缸采用整體鍛造和精密磨削，新型油缸密封元件，在高壓下具有可靠性高、使用壽命長;
4、拉伸、壓邊合在一起，實(shí)現(xiàn)單動工藝，導(dǎo)軌自動潤滑裝置，有利于提高工作效率和操作安全性;
5、該液壓機(jī)立柱采用45號鋼，強(qiáng)度高，表面鍍硬鉻，耐磨性好;
6、機(jī)電安全裝置，如油缸下腔支撐回路、油缸及下室聯(lián)鎖環(huán)等，安全性優(yōu)越;
7、 電氣控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器，可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝，調(diào)整設(shè)備工作參數(shù);
8、 工作壓力和行程可根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)整，集中控制按鈕，可實(shí)現(xiàn)手動、半自動和全自動三種操作方式;
9、一臺設(shè)備通過調(diào)整系統(tǒng)壓力和更換模具，可壓制不同的產(chǎn)品，具有不同的用途。
山東威力重工熱壓匣缽四柱液壓機(jī)
三、工作方式
熱壓500噸耐火匣缽液壓機(jī)工作方式分為手動、半自動和全自動三種
1、手動：通過人工控制閥塊操作桿來實(shí)現(xiàn)設(shè)備各個動作的工作方式;
2、半自動：人工按相應(yīng)按鈕即產(chǎn)生相應(yīng)動作，松開則動作停止的工作方式，一般試機(jī)時使用;
3、全自動：程序調(diào)整好后，僅僅需要按下啟動按鈕，設(shè)備就可以自動工作，不需要人工操作設(shè)備的工作方式。
四、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
1、四柱立式結(jié)構(gòu)主機(jī)，由機(jī)架、油缸、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)部件組成。機(jī)架由橫梁、滑塊、模具體、模具、立柱、鎖緊螺母、銅套等組成，油缸上下往復(fù)運(yùn)動推動滑塊上的模具動作，從而達(dá)到壓制成型的效果;
2、滑塊、模具體、橫梁由45號鑄鋼件加工而成，具有良好的剛度和強(qiáng)度，可終身使用不變形不磨損;
3、45號鋼加工而成的立柱，表面鍍硬鉻，永不生銹，銅套精鑄而成，嵌入PTFE耐磨材料，防止損傷，具有良好的抗偏載特點(diǎn)，需要經(jīng)常對立柱加注潤滑油;
4、液壓缸活塞密封性好，抗老化強(qiáng)，缸筒采用45 #衍磨管，內(nèi)孔光潔度高，活塞桿為45 #鍛打件，表面鍍硬鉻，防銹和抗磨性高;
5、液壓管路采用冷拔無縫鋼管，焊接、拋光、酸洗、磷化、中和、清洗、干燥、涂油后安裝，管路布置清晰、整潔，高壓管彎曲半徑小，能力損耗少，易于維護(hù)，用直徑大于25的法蘭連接，以減少漏油現(xiàn)象的發(fā)生。
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